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钢丝骨架聚乙烯复合管

  • 所属分类:钢骨架聚乙烯复合管
  • 性能特点:100%全新料、机械强度高、刚性好、抗冲击性好、热膨胀系数小、双面防腐、安装成本低、绿色环保、
  • 产品概述
1)按照施工图纸和产品技术标准要求,对现场管件的数量和规格进行检查,并在安装前对所有材料进行检查。
2)施工人员应将管道沿安装线的末端放置。安装管路时,严禁抛、抛、拖、拽,以免损坏管路。
3)用刮板将管道焊接表面刮干净。一般刮削深度为0.2mm-0.5mm。如果装配时管件过紧不能插入,可适当增加刮削量;管件的内表面应用砂纸磨擦。焊接区域应再次打磨,打磨深度不应损伤铜线圈。
4)根据套筒管件的长度,标志着插座深度管道用记号笔标识线,焊接表面清理灰尘和碎片用毛巾,洗管和管道焊接表面有超过95%的酒精(防止焊接表面与有机污渍)。
5)装配管件前,用万用表检查管件的铜线圈是否有通路。如果线圈通道是正常的,将管子插入电熔配件一个适当的深度,用锤子敲电熔管件均匀,直到管件的边缘和套接字深度马克线,直到重叠,禁止把终端的位置。
6)检查管材、管件连接件间隙是否均匀,一侧连接件间隙应小于1mm。
7)管道组装好后,将接头的位置固定好。如果有直头大的管件,则要求管件两侧的管子同轴。三个接头和弯头的管道须在同一侧。扶正器须用临时支撑或桥墩固定以保护接头,以确保焊接管件时接头不受任何外力的影响。
8)检查电源电压和电源连接电缆是否满足焊机正常工作的要求。如果满足要求,连接焊机插头并插在焊机插头上。根据管件的焊接参数对焊机的参数进行调整和校正。
9)确认以上步骤无误后,启动焊机进行焊接,随时监控焊接过程中参数显示是否正常。
10)安装管道完全冷却后,对埋地管道进行部分回填(管件连接处暂不回填),对超出地面的安装管道进行支架固定检查。
11)进行水压试验。试压合格后,对埋地管道进行整体回填压实。
公称外经(dn)/mm

公称压力/MPa

0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.5
基本尺寸 极限偏差 公称壁厚en及极限偏差/mm
50 +0­1.2       4.5+01.2 5.0+01.2 5.5+01.5 5.5+01.5
63 +0­1.2       4.5+01.2 5.0+01.2 5.5+01.5 5.5+01.5
75 +0­1.2       5.0+01.2 5.0+01.2 5.5+01.5 6.0+01.5
90 +0­1.4       5.5+01.2 5.5+01.2 5.5+01.5 6.0+01.5
110 +0­1.5   5.5+01.5 5.5+01.5 7.0+01.5 7.0+01.5 7.5+01.5 8.5+01.5
140 +0­1.7   5.5+01.5 5.5+01.5 8.0+01.5 8.5+01.5 9.0+01.5 9.5+01.5
160 +0­2.0   6.5+01.5 6.0+01.5 9.0+01.5 9.5+01.5 10.0+02.0 10.5+02.0
200 +0­2.3   6.0+01.5 6.0+01.5 9.5+01.5 10.5+02.0 11.0+02.0 12.5+02.2
225 +0­2.5   8.0+01.5 8.0+01.5 10.0+02.0 10.5+02.0 11.0+02.0  
250 +0­2.5 8.0+01.5 10.5+02.0 10.5+02.0 12.5+02.2 12.0+02.2 12.5+02.2  
315 +0­2.7 9.0+01.5 11.5+02.0 11.5+02.0 13.0+02.5 13.0+02.5    
355 +0­2.8 10.0+01.8 12.0+02.2 12.0+02.2 14.0+02.5      
400 +0­3.0 10.5+02.0 12.5+02.2 12.5+02.2 15.0+02.8      
450 +0­3.2 11.5+02.0 13.5+02.5 13.5+02.5 16.0+02.8      
500 +0­3.2 12.5+02.0 15.5+02.8 15.5+02.8 18.0+03.0      
560 +0­3.2 17.0+03.0 20.0+03.0          
630 +0­3.2 20.0+03.0 23.0+03.0          
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